تضم شركة بكين لصناعة الصمامات العامة المحدودة، التي كانت تُعرف سابقًا باسم مصنع بكين العام لصناعة الصمامات، وبكل فخر معهد بكين لبحوث الصمامات. وقد تأسس هذا المعهد في عام 1952، ويُعدّ من الشركات الرائدة الرئيسية التابعة لوزارة الصناعة الميكانيكية الوطنية في الصين، حيث يتخصص في تصنيع الصمامات ذات الضغط العالي والمتوسط ومصائد البخار منذ تأسيس جمهورية الصين الشعبية. كما تُعتبر الشركة واحدة من بين أفضل 500 شركة ميكانيكية في الصين. وتشغل الشركة منصب عضو نائب رئيس الجمعية الوطنية لصناعة الصمامات، وعضو اللجنة الفنية الوطنية لتوحيد مواصفات الصمامات، وعضو لجنة الصمامات التابعة للإدارة الدولة لتنظيم السوق، وعضو مجلس إدارة الجمعية الصينية لتعزيز سلامة المعدات الخاصة والحفاظ على الطاقة، بالإضافة إلى كونها شركة مرموقة في بكين تُعرف بـ«الوفاء بالعقود والثقة». كما حازت الشركة على لقب «الوحدة النموذجية للممارسات التجارية القائمة على النزاهة»، وعلى صفة «المؤسسة عالية التقنية على المستوى الوطني» و«مؤسسة الابتكار التكنولوجي في بكين»، مما أهلها للحصول على تصنيف AAA المرموق في كلٍّ من الالتزام بالعقود وضمان الجودة. كما حصلت الشركة على شهادات مثل «رجل الأعمال النزيه» و«المدير النزيه». ومن الجدير بالذكر أن علامة «جينغ» التجارية الخاصة بها قد تم الاعتراف بها باستمرار منذ عام 2010 باعتبارها علامة تجارية مشهورة في بكين.

　　تأسست الشركة في البداية في لوغوتشياو بمنطقة فنغتاي في بكين. وفي ذروة نشاطها قبل إعادة الهيكلة، كان عدد موظفيها يتجاوز 3,700 موظف. وفي عام 2004، شرعت الشركة في عملية إصلاح مؤسسي وانتقلت بالكامل إلى منطقة بنغجيزهوانغ للتنمية الصناعية، الواقعة على الجانب الغربي من طريق جينغكاي السريع في منطقة داشينغ ببكين، حيث تشغل مساحة قدرها 200 مو. وفي عام 2016، تبنّت الشركة بنشاط استراتيجية التنمية المتكاملة لمنطقة بكين–تيانجين–خبي والدعوة الوطنية إلى نقل الوظائف غير المرتبطة بالعاصمة، كما طرحتها اللجنة المركزية للحزب الشيوعي الصيني ومجلس الدولة. ونتيجةً لذلك، قبلت دعوات الاستثمار الصادرة عن كلٍّ من اللجنة الحزبية والحكومة في مقاطعة خبي، وكذلك عن اللجنة الحزبية والحكومة في مدينة هاندان، لتنتقل بنجاح إلى حديقة هاندان الشمالية لصناعة الصمامات. وتُعدّ هذه المنشأة اليوم القاعدة الإنتاجية لمجموعة بييفا للصمامات المحدودة. تمتدّ القاعدة الإنتاجية الجديدة على مساحة 500 مو، وتبلغ مساحة البناء الإجمالية فيها 195,000 متر مربع، فيما بلغ إجمالي الاستثمار فيها 820 مليون يوان. وتتمتع هذه القاعدة بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 100,000 طن، ويعمل بها حالياً 1,228 موظفاً، منهم 26 مديراً من المستوى المتوسط إلى العالي، و119 من الكوادر الهندسية والفنية، و87 اختصاصياً في مراقبة الجودة، و782 عاملاً في الإنتاج، و153 موظفاً في المبيعات، و61 موظفاً في اللوجستيات والدعم. وتضمّ قاعدة الإنتاج في هاندان مرافق تصنيع متقدمة مصممة خصيصاً لخطوط الإنتاج المختلفة، مثل ورش التصنيع الذكي للصمامات الكروية والصمامات الفراشية وصمامات البوابة والصمامات المصنوعة من الفولاذ المطروق، بالإضافة إلى وحدات الصبّ والطرق الدقيقين الذكيين. كما يضمّ الموقع مركزاً للمعاينة والاختبار على مستوى المقاطعة. وفي مايو 2019، نُقلت منشآت الإنتاج ومكاتب الإدارة الوظيفية العديدة التابعة للشركة، والتي كانت مقرّها في بكين، إلى قاعدة الإنتاج في هاندان، مما جعل هذه الشركة مثالاً بارزاً على التعاون الإنمائي ضمن إطار مبادرة التكامل بين بكين وتيانجين وخبي. واليوم، تعمل الشركة وفق هيكل استراتيجي يضع بكين مقراً لها، بينما تعتمد هاندان كمركز إنتاج رئيسي لها.

قاعدة إنتاج هاندان التابعة لشركة Beijing Valve General Factory Co., Ltd.

I. وثائق إدارة الجودة والاعتماد الخاصة بالشركة:

　　وقد حصلت تباعًا على شهادة نظام الجودة ISO 9001، وشهادة البيئة ISO 14001، وشهادة الصحة والسلامة المهنية ISO 45001، وشهادة نظام القياس 3A، وشهادة خدمات صيانة المنتجات الميكانيكية والكهربائية، وشهادة نظام خدمة ما بعد البيع من فئة السبع نجوم، بالإضافة إلى شهادات معهد البترول الأمريكي وفقًا لمعايير API-6A، وAPI-6D، وAPI-600، وAPI-602، وAPI-608، وAPI-609، وAPI-594. كما تحمل شهادتي API607 وAPI6FA، وشهادة العزل الحراري ISO 10497، وشهادة السلامة الوظيفية للصمامات بمستوى SIL2 الصادرة عن الاتحاد الأوروبي، وشهادة اختبار التسرب الدقيق للصمامات وفقًا للمعيار ISO 15848-1-CO2، واعتماد المختبر على المستوى الوطني من قبل CNAS، وشهادة جمعية التصنيف الصينية (CCS)، وشهادة 3C الخاصة بمنتجات الحماية من الحرائق، وشهادة EAC، وشهادة CRN الكندية، وشهادة CE الصادرة عن الاتحاد الأوروبي، وكذلك رخصة الإنتاج من الفئة TS-A الصادرة عن الإدارة الوطنية للتنظيم السوق في الصين.
II. الفئات الرئيسية للمنتجات التي تنتجها الشركة:

　　صمامات البوابة، وصمامات الكرة الأرضية، وصمامات التحقق، وصمامات الكرة، وصمامات الفراشة، ومصائد البخار، وصمامات الأكسجين، وصمامات الإغلاق الطارئ، وصمامات السد، وصمامات المكبس، وصمامات التحكم الهيدروليكية، وصمامات درجات الحرارة المنخفضة جدًا، وصمامات التحكم، وصمامات الملح المصهور—إلى جانب صمامات الكرة المثبتة على القضبان وصمامات خاصة بالهيدروجين. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر صمامات البوابة المسطحة والمصنوعة من سبائك قائمة على النيكل، وكذلك صمامات الكرة وصمامات الكرة الأرضية، والتي يتم إنتاجها محليًا. كما تشمل مجموعة المنتجات أيضًا صمامات متخصصة لأشجار إنتاج النفط، وصمامات الكرة والبوابة المسطحة المستخدمة في خطوط الأنابيب طويلة المسافة، فضلًا عن صمامات محطات الطاقة ذات درجات الحرارة العالية والضغوط المرتفعة. علاوة على ذلك، تكتمل هذه المجموعة الواسعة بوجود صمامات الفراشة وصمامات الكرة كبيرة الحجم المصممة خصيصًا لمشاريع الطاقة الكهرومائية والريّ، إلى جانب الصمامات ذات اللحام الداخلي على السطح، مما يُشكّل طيفًا شاملًا من المنتجات. وتتألف هذه العرض الشامل من 10 فئات رئيسية، تضم 518 سلسلة و2,918 مواصفة ونموذج مميّز. وتتراوح ضغوط التشغيل بين 1.0 ميجا باسكال و76 ميجا باسكال، مع فئات ضغط تمتد من الفئة 150 رطل إلى الفئة 4500 رطل. أما درجات الحرارة التشغيلية فهي متباينة بشكل واسع، إذ تتراوح بين −196 درجة مئوية و800 درجة مئوية. وتتضمن المواد المستخدمة الصلب الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المزدوج، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للحرارة، وسبائك مونيل، وسبائك التيتانيوم، وسبائك قائمة على النيكل. وتتعدد خيارات التحكم بين اليدوي، والعتاد، والكهربائي، والهوائي، والهيدروليكي، والآلي. وتلتزم المنتجات الرائدة للشركة بالمعايير الوطنية مثل GB، وبالمعايير الصناعية مثل JB، وكذلك بالمعايير الدولية بما في ذلك API وANSI وJIS وDIN وBS. وتُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات متنوعة، منها النفط، والبتروكيماويات، والدفاع، والغاز الطبيعي، والمواد الكيميائية، وتوليد الطاقة، والريّ والطاقة الكهرومائية، والتعدين، والصناعات الغذائية والدوائية، والبنية التحتية الحضرية، وقطاع مواد البناء.
III. معدات الإنتاج المصنَّعة من قبل الشركة:

　　يوجد لدينا 435 آلة ذات أغراض عامة و195 آلة تشغيل رقمي بالكمبيوتر، منها 94 مركزًا للتشغيل الرقمي بالكمبيوتر، و6 مطاحن كروية رقمية بالكمبيوتر، و16 مجموعة من معدات اللحام الآلية بالكامل، ونظامان لللحام بالرش بالبلازما، ومعدات طلاء فائقة الصوت، و6 وحدات كبيرة الحجم للمعالجة الحرارية، و6 مجموعات من أنظمة السفع بالرصاص السطحي. بالإضافة إلى ذلك، هناك 5 خطوط إنتاج آلية لرش الطلاء، وكلها تلبّي تمامًا متطلبات العمليات الخاصة بتصنيع وإنتاج الصمامات.
IV. قدرات اختبار الجودة لدى الشركة:

　　نمتلك 168 وحدة من معدات الفحص والاختبار المتنوعة، مجهزة بالكامل لإجراء اختبارات أداء المواد المعدنية وتجارب مقاومة التقادم للمواد غير المعدنية. تشمل قدراتنا التحليل الطيفي للمواد لفحص التركيب الكيميائي، بالإضافة إلى اختبارات متقدمة مثل تقييم مقاومة الشد، واختبار الصدم عند درجات الحرارة المنخفضة، والتحليل الميتالورغية، وكشف التآكل بين الحبيبات. علاوة على ذلك، نستطيع تقييم الخصائص الأدائية لصمامات التفريغ البخاري، وقياس سعة التدفق لصمامات الإغلاق الطارئ، وتقييم أداء الختم والسلامة الهيكلية للصمامات ذات الاستخدام العام، وإجراء اختبارات التدفق على المعدات ذات الصلة. وقد صُمّمت أنظمتنا لتحمل ضغوط اختبار قصوى تصل إلى 150 ميجاباسكال، ولتستوعب أقطار الأنابيب حتى DN5600. بالإضافة إلى ذلك، نتميز بوجود مرافق حديثة للغاية للمعالجة عند درجات حرارة منخفضة جدًا، قادرة على العمل عند -196 درجة مئوية، إلى جانب معدات شاملة للاختبارات في ظروف التبريد العميق. كما نضمّ أنظمة كشف تسرب الهيليوم التي تتيح إجراء محاكاة دقيقة لظروف درجات الحرارة العالية تصل إلى 650 درجة مئوية، وذلك لأغراض الاختبار النوعي الدقيق.

خامسًا: معدات وإنتاج الصب والطرق بالشركة والسعة الإنتاجية:

　　تبلغ طاقة إنتاجنا من الصبّ والطرق 110,000 طن، ونحن مزوّدون بأحدث تقنيات الصبّ الدقيق، بما في ذلك عمليات الصبّ المركّب بالشمع عند درجات حرارة منخفضة، والصبّ الدقيق بالشمع والسيليكا سول عند درجات حرارة متوسطة، وتشكيل القوالب بالرمل المغطّى، وخطوط صبّ القوالب الرملية ذات الأقطار الكبيرة، وأنظمة الصبّ بالتفريغ باستخدام الرغوة المفقودة. وفيما يتعلق بصبّ القوالب الرملية، ندير خمسة أفران متوسطة التردّد بسعة 8 أطنان لكل منها، و14 فرنًا متوسط التردّد بسعة طنين لكل منها، وستة أفران متوسطة التردّد بسعة طن واحد لكل منها. بالإضافة إلى ذلك، نحظى بدعم خمس وحدات كبيرة لمعالجة الحرارة، وثمانية أجهزة رمي بالخردق عالية القدرة، فضلًا عن أنظمة التخميل الحمضي والفوسفاتي لمكافحة التآكل. كما تُعزَّز منشآتنا بمعدات حديثة جدًا للصهر والفحص، مثل مطياف القراءة المباشرة الألماني SPECTRO ومحللات الكربون والسيليكون. ونحتفظ أيضًا بمجموعة شاملة من أدوات مراقبة الجودة، تشمل مختلف أجهزة اختبار الصلادة، وآلات اختبار المواد، وأجهزة التحليل الفيزيوكيميائي، وكواشف العيوب بالجسيمات المغناطيسية، وكواشف العيوب بالتصوير الشعاعي، وكواشف العيوب بالموجات فوق الصوتية، ومقياس سماكة الجدران—وكلها مصممة لضمان أعلى مستويات سلامة وأداء المكوّنات المصبوبة.

　　1. قسم الصب الدقيق في الشركة: بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 30,000 طن، نقوم بشكل رئيسي بتصنيع المسبوكات الخاصة بصمامات المواصفات الوطنية التي تتراوح أقطارها بين DN50 وDN500، بالإضافة إلى صمامات البوابة وصمامات الكرة الأرضية وصمامات التحقق وصمامات الكرة وصمامات الفراشة وغيرها من مكونات الصمامات، وذلك بأحجام تتراوح بين 2 بوصة و20 بوصة. كما نستطيع أيضاً تصنيع أجسام المضخات وهياكل المضخات ومجموعة واسعة من الأجزاء والمكونات الميكانيكية.
　　2. قسم الصب بالرمل المغلف: طاقة إنتاج سنوية تبلغ 8,000 طن، يُنتج بشكل رئيسي قطع صب للصمامات ذات العيار الصغير.
　　3. قسم الصب بالقالب المفقود: تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لهذا القسم 12,000 طن، وهو يُعنى أساسًا بتصنيع مسبوكات صمامات الفراشة ذات الأقطار الكبيرة، كما يتمتع بالقدرة على إنتاج أنواع مختلفة من المكوّنات الميكانيكية وقطع الغيار.
　　4. خط إنتاج الصب بالرمل: طاقة إنتاجية سنوية تبلغ 40,000 طن. يُنتج بشكل رئيسي قطع صب للصمامات ذات الأقطار الكبيرة، بما في ذلك صمامات البوابة، وصمامات الكرة الأرضية، وصمامات التحقق، وصمامات الكرة، وصمامات الفراشة—وذلك أساسًا لصمامات محطات الطاقة العالية الحرارة والضغط، وصمامات التكرير والهدرجة الكيميائية، وصمامات الطاقة النووية—إلى جانب تلبية احتياجات مختلف مكونات آلات البناء والمعدات التعدينية الراقية.
　　5. خط إنتاج الشمع المتوسط الحراري: بسعة إنتاج سنوية تبلغ 10,000 طن، يُعنى هذا الخط بشكل رئيسي بتصنيع منتجات الصمامات الراقية ذاتية التنظيم، بما في ذلك صمامات البوابة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المزدوج، وصمامات الكرة الأرضية، وصمامات الكرات.
　　6. خط إنتاج التشكيل بالطرق: بطاقة إنتاجية سنوية تبلغ 10,000 طن، نقوم بشكل رئيسي بتصنيع الصمامات ذات العيار الصغير، بما في ذلك صمامات البوابة، وصمامات الكرة الأرضية، وصمامات التحقق، وصمامات الكرة، وغيرها.
　　7. المواد الرئيسية للصب والطرق: الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المزدوج، والسبائك ذات الأساس النيكل، والحديد الزهر المرن، وغيرها.

6. الأداء الرئيسي لمبيعات الشركة:

　　إنه مزوّد من الدرجة الأولى ومتميّز للشركات الحكومية المركزية، مثل سينوبك، وشركة البترول الوطنية الصينية، وشركة النفط البحرية الصينية، وتشيمتشاينا، وغويديان، وهوايان، وهواننغ، وداتانغ، وشينهوا، والشركة الوطنية الصينية للمعادن غير الحديدية، والشركة الصينية لإنفِي.
　　1. تشمل المشاريع المحلية الرئيسية: ضريح الرئيس ماو، مركز إطلاق الأقمار الصناعية الصيني، عش الطائر، المكعب المائي، حقل زونغيوان للنفط، حقل بوغوانغ للغاز، حقل يوانبا للغاز، حقل بنغتشو للغاز، حقل شنغلي للنفط، حقل جيدونغ للنفط، حقل داتشينغ للنفط، مصفاة هويتشو، شركة فوجيان للتكرير والكيماويات، شركة غولي للبتروكيماويات، شركة تشجيانغ للبتروكيماويات، شركة بالينغ للبتروكيماويات، شركة هنغلي للبتروكيماويات، شركة ييشنغ للبتروكيماويات، شركة شنغهونغ للبتروكيماويات، شركة جينغبو للبتروكيماويات، شركة يولونغ للبتروكيماويات، شركة يانغتسي للبتروكيماويات، شركة تيانجين للبتروكيماويات، شركة تشنهاي للتكرير والكيماويات، شركة هاينان للتكرير والكيماويات، شركة وونين للكيماويات، محطة يوهوان للطاقة، محطة غاقياو للطاقة، شركة داتانغ كيتشي، مشروع غاز الفحم في طبقات الفحم بمقاطعة شانشي، شركة شنشي يانشانغ للبترول، شركة الصين للمعادن غير الحديدية، شركة تشين يي للصناعات الثقيلة، شركة تشونغتشينغ للحديد والصلب، شركة جيانغشي سايوي، شركة شينجيانغ تي بي إي إيه، شركة إن إن للغاز، شركة كونلون للغاز، مشروع تشانغخه للحفاظ على المياه، مشروع بكين لمعالجة مياه الصرف الصحي في غاوبيديان، مشروع إمداد المياه في دونغشان بمدينة جينتشونغ، شركة ووتشونغ لموارد المياه، شركة هوانهوي للتكنولوجيا، شركة شيجياتشوانغ شيلينغ للتدفئة، شركة آنشان للتدفئة، شركة الصين للإنشاءات والتركيب، مجموعة شنشي للبناء، ومجموعة واندا، وغيرها.
　　2. أبرز المشاريع الدولية: تُصدَّر منتجاتنا إلى بلدانٍ منها الولايات المتحدة، وروسيا، والهند، وكندا، وسنغافورة، وإيران، والعراق، والكويت، والمملكة العربية السعودية، وكازاخستان، وفيتنام، وتايلند، وجمهورية الكونغو الديمقراطية، وفنزويلا، والسودان، والنيجر. ومن أبرز هذه المشاريع حقول نفط جنوب بارس، ويادافاران، وشمال آزادجان في إيران؛ وحقل حلفايا النفطي في العراق؛ وحقل الخرطوم النفطي في السودان؛ وحقل توات النفطي في الجزائر؛ وحقول النفط في النيجر؛ وحقول النفط في تشاد؛ ومشروع رمال نكسين النفطي في كندا؛ وشركة إيسار للنفط في الهند؛ ومشروع لوك أويل في أوزبكستان؛ بالإضافة إلى مصافي مثل مصفاة أراك، ومصفاة عبادان، ومصفاة قطر، ومصفاة تركيا، ومصفاة البرازيل. كما نشارك في مشروعات الغاز الطبيعي في فنزويلا وروسيا، وخط أنابيب النفط في شمال شرق تايلند، ومناجم النحاس في كازاخستان (بما في ذلك أتيراو وبشاك وأكتوغاي)، ومصنع آر تي آر للمعادن في جمهورية الكونغو الديمقراطية، ومحطات الطاقة في الهند، ومحطة ونغآن للطاقة في فيتنام، ومنشأة الطاقة في اليمن. ومن المشاريع البارزة الأخرى مصنع إصفهان للصلب، ومصنع فيت فات للصلب في فيتنام، وشركة ديثي للصلب في إندونيسيا، ومصنع إم إم كيه للتقطير في روسيا.
　　في مايو 2012 ومارس 2018، وبغية تلبية متطلبات سوق الخدمات، أنشأت الشركة مراكز لخدمات الصيانة في حقل بوغوانغ للغاز بمقاطعة سيتشوان وفي المجمع الصناعي الكيميائي بتشيوانزو بمقاطعة فوجيان، على التوالي. وتغطي هذه المرافق مساحات تبلغ 10,000 م² و5,000 م² على التوالي، وهي مجهزة بـ80 مجموعة من الآلات والمعدات، بما في ذلك أدوات التشغيل الميكانيكي، وآلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر، ووحدات السفع الرملي، وأجهزة الفحص والاختبار. وتقدّم الشركة خدمات شاملة من طراز «الخدمة الشاملة من نقطة واحدة» تشمل بيع الصمامات، وإصلاحها، وتركيبها وتشغيلها، والتوجيه التشغيلي، بالإضافة إلى إجراء الإصلاحات والصيانة الطارئة في الموقع.